MES與ERP系統(tǒng)全面打通，訂單確認(rèn)后可直接下發(fā)至機(jī)臺(tái)與人機(jī)界面；任何工序反饋異常，系統(tǒng)可快訊響應(yīng)、重新排產(chǎn)，并同步更新線上數(shù)據(jù)，確保信息準(zhǔn)確可靠。相較以往依賴紙質(zhì)任務(wù)單的形式，大幅縮短了重排周期，使訂單可以快速檢索、共享和傳輸，減少人工周轉(zhuǎn)和整理時(shí)間。

數(shù)據(jù)傳遞，自動(dòng)化運(yùn)行

通過二維碼的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，在各個(gè)工序都是實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行——從前處理磨邊機(jī)的自動(dòng)開合，到鋼化后的自動(dòng)理片，再到封接室的自動(dòng)封接等等，每一個(gè)工序都是依托于二維碼中的數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備的聯(lián)線自動(dòng)化生產(chǎn)，不僅減輕了現(xiàn)場人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了因頻繁上下線造成外觀問題。信息化為自動(dòng)化提供了關(guān)鍵支撐，讓設(shè)備運(yùn)行“看得清、控得準(zhǔn)”。

從“制造”到“智造”，再到以數(shù)據(jù)為核心的“知”造，蘭迪通過全線信息監(jiān)控，將沉默的玻璃轉(zhuǎn)化為流動(dòng)的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)在流動(dòng)，質(zhì)量在生長，成本在下降，客戶滿意度在攀升。數(shù)據(jù)在云端奔跑，質(zhì)量在終端生長——這既是蘭迪的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑，也是中國高端制造面向世界交出的一份“透明答卷”。