當行業(yè)還在爭論“自動化”與“信息化”誰先誰后時，洛陽蘭迪鈦金屬真空玻璃有限公司（以下簡稱“蘭迪”）已把兩條主線擰成一股繩——用數(shù)據(jù)穿透全流程，讓玻璃會“說話”。2025 年起，公司啟動“全線生產(chǎn)信息化”工程，目標只有一個：把物理世界的玻璃，完整映射成數(shù)字世界的模型，實現(xiàn)過程可視、結(jié)果可測、信息可追溯、趨勢可預(yù)測。如今，蘭迪“全線生產(chǎn)信息化”從口號變成現(xiàn)場日?！獢?shù)據(jù)在哪里，管理就延伸到哪里；報工點在哪里，責任就鎖定到哪里。

一碼到底，讓玻璃去向有著落

激光打碼臺在玻璃角部刻下二維碼，后續(xù)每過一道工序都基于該二維碼進行生產(chǎn)報工，只需要將二維碼編號輸入MES系統(tǒng)，即可實時查詢玻璃所處工序狀態(tài)及生產(chǎn)進度，實現(xiàn)從投料到成品的全程一碼追溯。

一鏈串起，實現(xiàn)無紙化辦公

MES與ERP系統(tǒng)全面打通，訂單確認后可直接下發(fā)至機臺與人機界面；任何工序反饋異常，系統(tǒng)可快訊響應(yīng)、重新排產(chǎn)，并同步更新線上數(shù)據(jù)，確保信息準確可靠。相較以往依賴紙質(zhì)任務(wù)單的形式，大幅縮短了重排周期，使訂單可以快速檢索、共享和傳輸，減少人工周轉(zhuǎn)和整理時間。